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防腐面漆的作用
一般来说,面漆起到了装饰和保护作用,它是涂装系统的后一道涂层,为的就是令装饰效果更美观好看。
保护作用是指:油漆耐污染,耐老化,耐化学物质、耐紫外线以及防潮等性能,所以一般面漆的检测都是有耐人工老化、耐湿热等项目。这些功能是保护整个防腐体系不失效的原因,因为底漆和中间漆虽然也有这些功能,但是非常有限,一旦没有面层油漆的保护中间漆和底漆在腐蚀环境会很快失效。
1、基材处理:用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级ST3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,水性防锈剂总经销商,如果油污较少可直接涂刷处理剂;
2、施工方法:将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法,均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重,建议采用浸涂工艺,具体工艺如下:
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行,存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分钟,除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处,待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储,干燥过程中不可用手触摸工件表面,进口水性防锈剂总经销商,也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天,表干时间为3-8小时,实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果更好(遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,环保水性防锈剂总经销商,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。
怎么选择水性防锈剂?
1、对防腐性能的要求:耐盐雾指标够体系防锈性能。通常1小时代表工业大气环境下12天或海洋工况下5天。例如用户想要一种可以保两年的水性防锈漆,耐盐雾少
2、对工艺条件的要求:主要指施工方式、干燥条件、是否适用双组份涂料等。例如流水线施工或浸涂施工,双组份油漆就不适用;框架结构要选择涂刷性能好的漆;储罐、船舶等需要选择滚涂性能好的漆;复杂形状的工件,中圳rustx水性防锈剂总经销商,可选用适宜浸涂的漆。根据是否具备烘干线,以及烘干线的烘烤温度及速率,选择自干、低温烘干、高温烘干等类型。
3、对成本的要求:在和溶剂型涂料对比成本时,要充分考虑溶剂型涂料的稀释剂成本。目前水性漆有多种不同的类型,其成本差距较大。
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