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1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；

2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：

浸渍法

浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。

2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。

3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。

4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，原装VCI防锈剂现货，干燥过程中不可用手触摸工件表面，济南VCI防锈剂现货，也不可让工件表面沾水。

5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。

喷涂法

此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。

3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。

4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。

注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。

水性防锈涂料VCI-1377

水性防腐漆随着环保法规的日趋严格和工业涂料需求量的增加，水性防腐漆将成为防腐漆的开展方向。随着人们环保意识的增强和日益严格的环保法规的 出台，用于金属防护的水性防腐漆能大大增加有机挥发物的排放量，是契合环保开展方向的涂料产品，进口VCI防锈剂现货，将替代传统的溶剂型防腐漆，环保VCI防锈剂现货，是涂料业界今后的研究方向。

RUST-X水性防锈剂（气相防锈剂VCI-1377）施工方法：首先保证零部件表面无油无水、清洁干燥，然后将防锈剂按比例稀释后，直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂装在被涂物表面。干燥后会在金属表面形成一层保护膜，此膜能有效阻隔环境中的湿气、氧气等对设备的腐蚀。RUST-X水性防锈剂在涂装线上易清洗。