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中圳德兴（北京）防锈材料有限公司  美国RUST-X授权中国总经销商

水性防锈剂1377

使用方法：

喷涂、浸泡或刷涂均可，在零部件上形成一层均匀的膜。

可使用其他方法如喷雾、静电喷涂、自动输送机喷涂。由于此产品含水，包装前需要干燥包装内零部件。

材料处理:在密闭的空间内进行雾喷，保证雾气达到金属表面与金属直接接触。

产品准备:如果产品发生分离现象或者沉淀，需要充分搅拌后使用。

检测方法: 折射计,pH 值

干燥时间:30 - 40 分钟。可用布、肥皂和水对其除油。

推荐浓度:

2% - 3%浓度，水压测试，临时保护

7% - 10%浓度，防锈期 12 个月

10 %- 20%浓度，防锈期 24 个月

1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；

2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：

浸渍法

浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。

2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。

3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。

4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。

5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。

喷涂法

此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。

3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。

4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。

注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。

水溶性防锈剂：则是水性物质，防锈过程主要是游离碱与水溶性防腐剂作用。如三与金属发生作用，在金属表面形成致密的氧化膜，从而阻止金属与水发生电化学腐蚀，即安全又环保。防锈剂的添加使乳化油拥有良好的防锈性能。可用于机械加工业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工工艺，能够满足黑色金属加工过程中的防锈要求。

油溶性防锈和水性防锈剂的区别是什么？上面可以看出功能都差不多，但是介质还是有区别的，在使用的情况和效果来说，更推荐水性防锈剂更比油性防锈剂***。